是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用
消除磨痕、浸蚀整平的一种方法
化学抛光设备简单，能够处理细管、带有深孔及形状复杂的零件，生产效率高
化学抛光可作为电镀预处理工序，也可在抛光后辅助以必要的防护措施直接使用
为了进行化学抛光，必须使零件表面的凸部比凹部优先溶解
因此应将化学抛光的作用分为两个阶段来认识
第一阶段宏观抛光或平滑化
第二阶段微观抛光或光泽化
在抛光过程中钢的电极电位和溶解速度随硝酸浓度的变化情况
即随着硝酸浓度的增加，钢材的电极电位也逐渐提高，同时溶解速度随之减小
钢的平滑化是由低电位区域的溶解作用形成的
而光泽化则是由高电位区域的溶解作用形成的
工艺流程
试样准备：试样经精磨光后清洗
配置化学抛光溶液
浸入抛光液中搅动并适时取出观察至达到抛光要求后取出
抛光结束之后，试样应立即清洗、吹干
特点
化学抛光是在不供电情况下产生抛光效果
抛光原理与电解抛光在本质上没有太大差别
化学抛光效果一般要比电解抛光效果差
在化学抛光中，由于材料的质量不均匀，会引起局部电位高低不一，产生局部阴阳极区形成局部短路的微电池，使阳极发生局部溶解
而在电解抛光中由于外加电位的作用可以完全消除这种局部的阴极区，进行全面的电解，因此效果更好
优缺点
不需要砂纸磨光即可直接抛光
有些非导体材料也可以用化学抛光
可以处理形状较复杂的零件
操作简便、快速
无需专用仪器
抛光后试样表面无变形层
——
不如电解抛光
溶液的调整和再生比较困难
环境污染严重
抛光液使用寿命短
溶液消耗快
试样的棱角易受蚀损
主要用途
化学抛光主要用不锈钢、铜及铜合金等
化学抛光对钢铁零件，尤其是低碳钢有较好的抛光效果
所以对于一些机械抛光时较为困难的钢铁零件，可采用化学抛光
化学抛光应用案例欣赏
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