模具晒纹(咬花)工艺流程

发布时间:2025年8月21日 分类:设计常识 浏览量:1434

产业的发展离不开CMF(色彩、材料、工艺)

图 纹理效果, CMF 设计军团拍摄

图 晒纹模具

一、什么是 模具晒纹(咬花)工艺

晒纹工艺也叫蚀纹、咬花,是一种制作产品表面肌理(纹理)的工艺。简单来说,就是在模具上通过激光或蚀刻等做出精美的纹理,再通过注塑工艺,成型出来的产品表面便有了不同纹理的质感。

图 精美的冰花纹理模具

总的来说,模具纹理的技术发展包含三个阶段:

初期简单纹理,精度很差,刻画的是比较粗陋的纹理图案;

中期仿材质纹理的出现,线条简单,但类型多样,比如仿布纹、石纹、木纹等,但塑胶感还是较重;

后期3D 立体纹理、多元化纹理,超精度设计,让表面质感实现质的飞跃,普通咬花工艺逐渐被淘汰,3D激光纹理技术开始亮相,用激光与 CNC编程的方式,提升纹理的精度、造型和视觉效果。企业可打造微米级精度,几乎每家都有自己独特的纹板。纹理更细腻、精致、逼真,几乎拜托了塑料本身的那种廉价感,极大满足当下消费者对产品质感日益提升的需求。

图 晒纹所打造的不同纹理效果

图 立体几何纹理

目前晒纹纹理的选择极为多样,通过高精度工艺在金属模具表面实现木纹、皮纹、石纹、布纹、磨砂、图像等,可以在塑胶表面打造出各种想要的纹理效果。

图 仿皮革与仿布纹效果

图 仿木纹、仿金属拉丝、仿金属钻石纹及仿碳纤维效果

二、工艺特点

晒纹工艺的最直接目的便是让低端的塑胶制品拥有全新的表面质感。同时还具有以下一些特点:

提升产品设计的自由度,让产品多变具有差异化;

可以改善产品外观的一些不良情况,通俗来说就是通过肌理来进行瑕疵的掩盖;

提升表面的性能,比如抗指纹、增加触感、物理性能、机械性能等;

图 晒纹所打造的磨砂纹理,可抗指纹、增加表面性能

图 不同类型的纹理

三、晒纹工艺流程介绍

这里主要讲两种晒纹工艺:药水蚀刻、激光工艺。后者则效率更高,更具环保性,设计自由度更高,且打造的纹理精度高,质感更好,是当下较优的纹理加工方式之一。

下面分别介绍两种工艺流程,要注意的是,这里仅介绍大概的制程,不同企业及具体产品的工艺可能会有所不同,如需了解详细的工艺流程,可以加笔者微信13713875667 ,找供应商沟通。

激光晒纹工艺的大体流程包括:

1.前期纹理的设计、建模、调整等;

2.模具的准备工作,包括抛光、清洗等;

3.激光表面纹理加工;

4.模具保护,喷砂等后处理;

图 异形球面晒纹金属模具加工

药水晒纹流程相对复杂很多,且品质优劣很依赖于师傅。大体包括:模具准备(清洗抛光等)→粘模→化学检验→表面处理喷砂→印花处理(印纹菲林喷纹等)→化学蚀刻→表面处理喷砂→QC→防锈处理等。

两种技术方案对比如下表所示

性能对比激光化学晒纹

精度★★★★★★

表面质量精细,可以加工 数十甚至数百 层。 立体感强层数限制:基本限制在3-5层

设计自由度高,可实现 3D 立体纹理及各种效果低,复杂的纹理难以实现

环保★★★★★

加工受限较高低

成本相对较高相对较低

数据化程度生产数据化非数据化

加工过程工艺路线短工艺路线长

对模具材料的要求低高

图 两种工艺方案打造的纹理比较

四、工艺应用

晒纹工艺应用的行业非常广,跟CMF相关的主要有汽车行业(内饰、车灯、轮胎等)、消费电子(手机、笔电、耳机手表等穿戴)、家电等领域。

1. 汽车行业

2. 消费电子

图 TWS耳机皮纹效果则是通过模具纹理实现的

3. 家电

通过超精密激光雕刻模具纹理,达到微米级别,家电面板朝着更精细化纹理设计的方向在前行。

图 仿布纹工艺面板

本文部分图片来自CMF设计军团在夏鼎激光展台的拍摄、品夏激光、星泽激光。